Logolu iş elbiseleri: kıyafet bizden ya da sizden, logo nakış veya baskıyla

Hangi ekip hangi kıyafeti giyer?

İş kıyafeti seçimi çoğu zaman görünüşten değil çalışma koşulundan başlar. Depo, saha ve sevkiyat ekipleri hareket serbestliği ve sıcaklık ister: polar ya da çok cepli logolu yelek, softshell ve logolu iş tulumu burada öne çıkar. Kışın dışarıda çalışanlar için kapitone yelek ve mont eklenir; serin depoda ve teknik serviste ise firma logolu sweat ara katman olarak işe yarar.

Üretim hattında, paketlemede ve yaz etkinliklerinde ekip hafif bir üst ister; burada penye tişört öne çıkar. Firma tişörtüne nakış işlerken ince kumaşı germemek için logoyu küçük ve seyrek dolgulu kurarız.

Mağaza, resepsiyon ve satış ekiplerinde kıyafet müşterinin ilk gördüğü şeydir; firma logolu polo yaka tişört ve logolu gömlek bu ekiplerde birlikte kullanılabilen bir ikilidir. Atölye ve servis alanında logolu önlük, okullarda ise logolu öğretmen önlüğü kullanılır. Ekipler farklı giyinse de logo aynı dosya ailesinden türediği için kurum görünümü dağılmaz. Organize sanayi bölgesindeki fabrikalar için İkitelli OSB nakış sayfasında bölgeye özgü notlar var.

İş kıyafeti nakışı: kumaş sonucu nasıl değiştirir?

Örme kumaşlar (penye, pike, polar, sweat) esner. Bu kumaşlarda nakıştan sonra da yerinde kalan kesme tela kullanırız; yoksa logo ilk yıkamada dalgalanır. Poplin, gabardin ve kanvas gibi dokuma kumaşlar sabittir, burada yırtma tela yeterlidir. Polar gibi havlı yüzeylerde üste suda eriyen tela koyarız ki dikişler hav içine gömülmesin.

Lamineli softshell ayrı bir durumdur: her iğne deliği membranda küçük bir açıklık bırakır. Bu yüzden logolu softshell mont işlerinde dikiş sayısını düşük tutar, dolgu yerine daha açık bir desen kurarız. Dolgulu logolu mont ve kapitone yelekte ise kalınlık kasnağı zorlar; logoyu dolgu kanallarına göre konumlandırır, kararı numune üzerinde veririz.

Logo nereye ve hangi ölçüde işlenir?

En çok kullanılan yer sol göğüstür. Bu konumda logo genellikle 7,5–10 cm genişliktedir; tişört ile polo tipi ürünlerde omuz dikişinden yaklaşık 18–23 cm aşağıya gelir, logonun ortası ön ortadan yaklaşık 7,5–12,5 cm yanda durur. Bunlar sektörde yaygın aralıklardır; kesin ölçü numunede kararlaştırılır. Logonun her bedende aynı hizada durması için yerleşimi numunede küçük ve büyük bedende birlikte kontrol ederiz.

Sırt logosu genellikle 25–30 cm genişliktedir ve uzaktan okunmak içindir; saha ekiplerinde tercih edilir. Kol nakışı genellikle 6–8 cm genişlikte kalır ve ikinci bir işaret (bölüm adı, bayrak, kısa yazı) için uygundur. Personel adı işlenecekse 40 numara iplikle okunaklı yazı için harf yüksekliğini yaklaşık 5 mm’nin altına indirmeyiz.

İş kıyafetinde logo nakışla mı, baskıyla mı uygulanır?

Karar tasarımdan başlar. Düz renkli logo, firma adı ve küçük amblem nakışta dokulu ve kalıcı durur; polyester iplik sık yıkamaya dayanır. Renk geçişli, fotoğraf gibi ayrıntılı ya da sırtı boydan boya kaplayan bir tasarım ise baskıda daha rahat uygulanır. Kumaşın yapısı ve siparişin adedi de kararı etkiler.

Baskıya en uygun zemin tişört, polo, sweatshirt, hoodie ve önlük gibi düz yüzeyli giysilerdir. Mont, softshell ve polar gibi kalın, havlı ya da katmanlı giysilerde bu grubun sayfaları nakışı anlatır. Baskılı işler sipariş onayından sonra ortalama 3–5 günde hazır olur; ürünü biz tedarik edersek temin süresi eklenir. Baskının adımlarını, logonun basılacağı yeri ve ölçüyü personel tişörtü baskısı için ayrı bir sayfada anlattık.

Yüksek görünürlüklü ve alev geciktirici kıyafette nelere dikkat edilir?

EN ISO 20471 yüksek görünürlük yeleklerinde her sınıfın asgari flüoresan ve reflektif alanı tanımlıdır. Logo flüoresan zemini bu asgarinin altına düşürürse giysi bir alt sınıfa iner. Reflektif bandın üzerine nakış yapılmaz; logo alanını ve konumunu giysi üreticisinin sertifika sınırına göre planlarız.

Alev geciktirici (EN ISO 11612) giysilerde risk erimedir: standart polyester iplik ve naylon cırt ısıda erir. Bu giysilerde nakış ancak giysi üreticisinin ya da iş güvenliği biriminizin onayladığı malzemeyle, aramid esaslı alev geciktirici iplik ve tela ile planlanabilir. Uygunluk teklif aşamasında netleşir.

Kumaşa göre tela ve uygulama yeri

Aşağıdaki tablo, iş kıyafetinde yaygın kumaşlar için başlangıç noktasıdır. Tela ve dikiş sıklığı son hâlini numunede alır.

Kesme tela nakıştan sonra kumaşta kalır; yırtma tela nakıştan sonra alınır; suda eriyen tela ilk yıkamada çözülür.