Güngören hattında üretim akışı
- 01İhtiyaç & logo
- 02Program & numune
- 03Seri üretim
- 04Kontrol & teslim
Detaylı süreç · SSS · Teklif
Panelde mi, hazır giyside mi?
Fason üretimde çoğu atölyenin sormadığı ama sonucu belirleyen bir karar var: nakış kesilmiş panelde mi, yoksa dikilmiş üründe mi yapılacak? Panelde işlemek kasnak serbestliği sağlar, dikiş yerlerine takılmazsınız ve büyük alan nakışı çok daha temiz çıkar. Buna karşılık hatalı bir panel tüm bedeni ıskartaya çıkarır, çünkü o parça artık dikilemez. Bu yüzden panelde çalışırken ilk parçayı mutlaka deneme sayıyoruz. Karar öncesi modeli görmemiz gerekiyor, çünkü kalıp ve dikiş planı bu tercihi doğrudan etkiliyor.
Hazır giyside işlemek ise daha güvenli ama sınırlı. Yaka, kol ve cep dikişleri kasnağı kısıtlar; geniş sırt uygulamalarında iz kalma riski artar. Astarlı ve kapitone modellerde de kasnak izinin çıkmaması için ayrı önlem almak gerekiyor. Modeli gördüğümüzde hangi yolun uygun olduğunu söylüyoruz ve gerekçesini yazılı olarak açıklıyoruz. Hazır giysi nakışı tarafında çalışma akışını ayrıntılı anlattık. Karar sizin, ama iki seçeneğin sonuçlarını baştan göstermeden ilerlemiyoruz.
Merter vitrini, Güngören tezgâhı
Merter toptan satışın ve alıcıyla buluşmanın merkezi; Güngören ise o siparişlerin fiilen dikildiği yer. İki ilçe yürüme mesafesinde olsa da iş yapış biçimleri farklı. Merter’de sezon ve tekrar hızı konuşulur, Güngören’de kalıp, kumaş ve termin. Nakış tarafında da beklenti değişiyor: burada sorulan ilk şey işin ne zaman biteceği. Bu yüzden Güngören siparişlerinde teslim saatini net veriyoruz. Hattın doluluğunu baştan söyleyip gerçekleşmeyecek bir tarih vermiyoruz.
Ürün sabah gelirse akşam, akşam gelirse ertesi gün hazır olacak şekilde planlıyoruz. Yeni bir dijitalleştirme gerekiyorsa bu süreye en az bir iş günü ekleniyor ve bunu baştan söylüyoruz. Alım ve iade teslimi aynı rota üzerinde çözüldüğü için küçük partilerde nakliye yükü büyümüyor. Aynı güne denk gelen partileri tek araçta birleştirebiliyoruz; Merter ve Bahçelievler hattıyla ortak güzergâh kullanmak burada belirgin tasarruf sağlıyor. Ürünü kendi aracınızla getirip almanız da mümkün.
Dijitalleştirme neden pazarlık konusu değil?
Fason işte en pahalı hata, kötü bir nakış programıyla üç yüz parça işlemektir. Yanlış alt dikiş kumaşı büzer, fazla densite yakayı sertleştirir, yetersiz dolgu zemini gösterir. Bu hataların hiçbiri makinede değil, dosyada başlar. Programı ürünün kumaşına göre yeniden kurmadan seriye geçmiyoruz. Pike ve örme yakada yoğunluğu düşürüp alt dikişi yeniden planlıyoruz, çünkü aynı program dokuma zeminde iyi çalışsa da örmede yakayı bozuyor. Numunede yaka kıvrımını kontrol etmeden onay vermiyoruz.
Bize gelen hazır DST dosyalarını da kontrol ediyoruz. Başka bir kumaş için hazırlanmış bir program, sizin ürününüzde farklı davranır; bunu ilk parçada görmek mümkün. Kontrol sonucunda düzeltme öneriyorsak sebebini yazılı olarak açıklıyoruz. Karar sizin, ama uyarmadan seri başlatmıyoruz çünkü sonucun sorumluluğu iki tarafa da yansıyor. Düzeltilmiş program yine sizin dosyanız olarak arşivde kalıyor. Tekrar siparişte bu dosyadan devam ettiğimiz için hazırlık adımı bir daha yaşanmıyor.
Bu sayfadan planladığımız diğer noktalar
Şu noktalardan gelen talepleri de aynı hat üzerinden, aynı üretim akışıyla karşılıyoruz:
- Tozkoparan
- Haznedar
- Genç Osman
- Akıncılar
- Sanayi Mahallesi
- Mareşal Çakmak
İlgili ürünler
İlgili hizmetler
Yakın hizmet bölgeleri
Sık sorulan sorular
Güngören hattına özel sık sorulanlar.
Kesilmiş panele nakış yapıyor musunuz?
Yapıyoruz ve büyük alan nakışında genelde tercih ettiğimiz yol bu. Panelde kasnak serbest kalır, dikiş yerlerine takılmazsınız. Ancak hatalı bir panel tüm bedeni ıskartaya çıkarır, bu yüzden ilk parçada mutlaka deneme yapıyoruz. Karar öncesi modeli görmemiz gerekiyor.
Elimizde hazır DST dosyası var, kullanır mısınız?
Önce kontrol ediyoruz. Başka bir kumaş için hazırlanmış program sizin ürününüzde farklı davranabilir. Düzeltme gerekiyorsa sebebini yazılı olarak açıklıyoruz; kararı siz veriyorsunuz ama uyarmadan seri üretime geçmiyoruz. Dosyanın mülkiyeti sizde kalıyor, düzeltilmiş hâlini talep ederseniz DST olarak iletiyoruz.
Ürünü sabah getirsek akşam alabilir miyiz?
Program hazırsa ve hatta yer varsa çoğu işte mümkün. Hattın doluluğunu baştan söylüyoruz; tutmayacak bir saat vermiyoruz. Desen daha önce çalışılmadıysa dijitalleştirme için bir iş günü daha ayırmak gerekiyor, bunu ilk mesajda yazıyoruz. Ürünü akşam getirirseniz ertesi gün öğlene planlıyoruz.
Yaka bölgesine nakış yapılınca sertleşiyor, neden?
Genelde densite fazla ya da tela seçimi yanlış. Pike ve örme yakada yoğunluk düşürülmeli, alt dikiş yeniden kurulmalı. Programı ürünün kumaşına göre uyarlıyoruz; numunede yaka kıvrımını kontrol etmeden seriye geçmiyoruz. Dokuma zeminde çalışan bir program örmede aynı sonucu vermiyor.
Küçük partilerde nakliye maliyeti yüksek olmuyor mu?
Alım ve iade teslimini aynı rota üzerinde çözdüğümüz için büyümüyor. Haftalık sabit bir güzergâhımız olduğundan tek çuvallık işler de bu tura ekleniyor ve ayrı araç çıkarmak gerekmiyor. Ürünü kendiniz getirip almanız da mümkün; atölyeyle aranızdaki mesafe kısa.
Aynı gün birden çok modelin panelleri geliyor, karışma riski var mı?
Her model kendi etiketiyle ayrı raf gözüne alınıyor ve iş emri numarası panel destesine iliştiriliyor. Kasnak ayarı model değiştiğinde sıfırlandığı için iki iş aynı anda hatta çalışmıyor. Kalite kontrolde desteler yeniden sayılıp iade listesiyle karşılaştırılıyor; eksik parça çıkarsa teslimden önce size bildiriyoruz.
Güngören için teklif alın
Logo ve adet bilginizle yazın — Bahçelievler atölyemizden Güngören bölgesine servis planlayalım.

